5.2  试验仪器

    试验用标准仪器基本误差限的绝对值不大于被检仪表基本误差限的绝对值的四分之一。

5.3  试验点

    以标有数字的标度线作为试验点。

5.4  测试方法

    采用被测仪表与标准仪器比较的方法进行测试。

5.5  基本误差试验

5.5.1  试验时应由零均匀缓慢地增加负荷，试验各规定的试验点至测量上限，并保持3min，然后再均匀缓慢地减负荷，试验各试验点到零。

5.5.2  测量时各试验点应进行两次读数，一次是在负荷平稳达到预定负荷（即轻敲仪表外壳前）时进行，另一次是在轻敲仪表外壳后进行。

5.5.3  基本误差应在正反行程中，轻敲前后各测量一次，检验轻敲前后示值与预定负荷之差均应符合4.3规定。

5.6  来回差试验

    在5.5试验中，检验轻敲后同一试验点增负荷与减负荷时示值之差。

5.7  零点误差试验

5.7.1  在5.5试验中，负荷为零时目测被检仪表指针轻敲前后所处位置。

5.7.2  带限止钉仪表，指针应紧靠限止钉。

5.8  轻敲位移试验

    在5.5试验中，检验同一试验点轻敲前与轻敲后示值之差。

5.9  指针偏转平稳性试验

    由零均匀缓慢地增加负荷至测量上限，再均匀缓慢地减小负荷到零，观察指针偏转的平稳性。

5.10  超负荷试验

    在5.1.1规定条件下，仪表按4.8规定作超负荷试验，去掉负荷后在30min内按5.5—5.9检验。

5.11  温度影响试验

    将仪表放入恒温箱中，逐渐升（降）温度至4.1.1  规定的温度范围上（下）限值，并使仪表承受上限值四分之三的负荷，待温度稳定且保持不少于3h后，进行温度影响示值误差试验。

5.12  交变负荷试验

     在5.1.1规定条件下，将仪表安装在能产生正弦波形，频率30±3次/min，负荷交变幅度及次数符合4.10规定值的设备上，经试验后在30min内按5.5—5.9检验。

5.13  指示装置试验

    目测及用通用量具进行。

5.14  外观检验

    目测检验

5.15  耐工作环境振动试验

     按GB4451规定进行，耐久性试验采用定频试验，振动等级：1—A级。

     试验中给仪表施加量程50%的负荷。

试验结束1h后按5.5—5.9进行检验。

5.16  抗运输环境性能试验

    按4.14要求及JB/T9329规定的方法进行，试验后应按5.5~5.9进行检验。

5.17  耐腐蚀性试验

     在5.1规定条件下，仪表按4.15规定作耐腐蚀性试验，试验结束24h后按5.5—5.9检验。

6  检验规则

6.1  出厂检验

    仪表应按4.3—4.7及4.11—4.12和7.1规定进行逐台检验，经判定仪表合格并发有合格证后方能出厂。

6.2  型式检验

    有下列情况之一时，仪表应按本标准全部要求项目进行型式检验。

    a)新产品试制定型鉴定；

    b)连续生产的仪表每年进行一次；

c)当设计、工艺或材料的改变可能影响到仪表性能时；

d)仪表长期停产后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

f)当企业进行质量体系认证时。

g)抽样检验。

注：b)、d)两项中对5.15及5.16可以不进行。

6.3  监督检验

6.3.1  不合格品的判定原则

a)仪表有一个A类不合格，称为A类不合格品；

b)仪表有两个B类不合格或一个B类两个C类不合格，称为B类不合格品；

c)仪表有三个C类不合格，称为C类不合格品。

6.3.2  项目分类及判定方法

项目分类及判定方法见表3

表3  项目分类及判定方法

7  标志、包装与贮存

7.1  标志

    仪表的标度盘上应标有：

    a)制造厂名和商标；

b)仪表名称，并在仪表名称下面画一条标示沼气的红线；

c)计量单位；

d)精确度等级；

e)制造年月及仪表编号或批号。

7.2  包装

    仪表包装应按GB/T15464规定，其防护类型由制造厂自定。

7.3  贮存

    仪表应贮存在干燥通风的室内，室内空气中不应含有引起仪表腐蚀的杂质